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影响纸板桶质量的因素和解决办法

发布时间:2015-06-04

我国对外开放政策的深切,更多的商品远销海外,作为外包装物的纸桶,也跟着商品漂洋过海,实现本身的价格。可是在运输过程中,也有一些纸桶发生破损、泄漏问题,这是纸桶最大的质量问题,受到了企业的高度重高。

 

影响纸桶质量问题的主要因素和解决方法主要有以下几方面:

1、原、辅材料的质量

纸板桶所用的原料包括:牛皮纸、粘合剂、带钢、胶合板等。目前令人感到忧虑的是纸板桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上,以质量参与竞争的很少。大多企业为争取客户不得不在偷工减料上做文章,以低品质的纸代替高品质的纸,减少钢带的厚度和宽度,胶合板材质不均匀、缺材、断层等现象时有发生,粘合剂质量差、桶身层与层间的粘合强度低,甚至脱离等。这样生产出来的产品其物理性能指标必定不合格,极易引起客户质量投诉。

 

2、工艺的问题

(1)上(下)紧箍交接处焊接不良直接影响纸板桶的强度:

为了增加纸桶强度,在纸桶上、下口部位设有上、下紧箍,桶上部位的桶箍称为上紧箍,下部桶箍称为下紧箍。上下紧箍的主要作用是保证纸桶的强度,并保持桶口、桶身处的圆度;加固封闭器,能使桶盖与桶口很好地定位,保持良好的互换性能;固定桶身与桶底成为牢固的整体。紧箍的制作材料是镀锌钢带,将钢带剪成规定的长度,交接处经焊接后与桶口部位压制成一体即成紧箍,如焊接时电流过大则容易击穿焊接部位,电流太小则造成虚焊,无论是上述哪一种情况,紧箍将是形同虚设,使桶身与桶底或桶口脱离,如果出现桶底部与连接处脱开,若内装物系易燃、易爆物品及有毒物品等危险货物,还会酿成较为严重的事故。

 

(2)纸桶桶底成型方式的影响:

纸桶生产过程中加强桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成,所以封底工序的操作质量以及封底设备的准确度和精密度将会影响纸桶的整体质量,封底模具在工作过程中,模圈垂直平面易发生磨损,构成纸桶底部松紧不一,从而影响桶底和桶身的结合强度。另外在纸桶运输或使用过程中,纸桶本身载荷重,造成桶身和桶底胶合板脱离时有发生,最终导致内装产品泄漏,主要起因是国内几乎所有纸桶厂家在生产制造过程中,均采用胶合板作为桶底,胶合板由于材质缺陷,极易受潮变形,导致在运输和使用过程中发霉、脱落。


   
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